铜伸缩节系列产品采用的是钨极氩弧焊工艺，焊丝选择规格为Φ3mm的HSCu201特制纯铜焊丝，在焊接之前需用酒精稀释CJ301铜气焊熔剂，并均匀地涂在焊接坡口上及焊丝表面上。焊至第2~4层时可把铜气焊熔剂均匀洒在坡口内进行焊接。焊接设备选用逆变式直流焊机，采用正极性接法。焊接电流为350A，电压45V，钨极直径为6mm，焊枪喷嘴孔径为16mm，氩气流量为22L/min。

铜伸缩节焊接时的注意事项：
铜伸缩节在焊接时先焊正面焊道，共有4层，然后背面清根后焊封底焊道一层。预热后应连续焊完每一层焊缝，层间须再次预热至所需温度。在焊接过程应采用较快的焊接速度，不然容易产生氧化和气孔。操作采用左向焊法，焊枪与焊件间夹角为70°-80°，焊丝与焊件间夹角为10°-20°。在运行过程中，焊枪应均匀平稳地向前作直线移动，并保持恒定的电弧长度，弧长一般控制在4-7mm之间。起弧刚开始可作适当停留，当达到一定的熔深后再填加焊丝，然后向前移动。当焊至第3-4层时，因坡口较宽，焊枪可作月牙形摆动，收尾时应控制熔池温度，及时填满弧坑收弧，并使焊枪延长气体保护，不能马上离开。软接头焊接完毕待冷却后，用热水清洗焊件上残留铜气焊熔剂焊渣，防止日后对焊件腐蚀。



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